Požiadavky na výrobu čapov vedra

V dnešnej trhovej ekonomike, s neustálym zlepšovaním technológií, ako aj s neustálym rozvojom vedy a techniky, má súčasná oblasť inžinierstva v trhovej ekonomike určitý vývojový trend a v súčasnosti sa čap vedra používa hlavne v dnešných rýpadlách čoraz širšie. Pri používaní svojich strojov má dobré vlastnosti. Aby sa jeho výrobky používali s dobrou funkciou, existujú určité štandardy aj v zodpovedajúcej výrobe a spracovaní.

V zubovom čape vedra pre zodpovedajúce použitie má dobrú funkciu, teraz ľudia v zodpovedajúcom spracovaní svojich výrobkov, existujú určité štandardy. To znamená, že keď sa hotový výrobok vyrába, používa sa štandardný procesný tok. V zodpovedajúcom procese spracovania existuje odlievanie do piesku, kovanie a presné odlievanie. V zodpovedajúcom procese odlievania existujú rôzne štandardy.

Čap vedra v aplikácii ľudí, vďaka svojej dobrej funkcii, sa dá široko používať v rôznych strojárskych aplikáciách. Aby sa dal v aplikácii, má dobré vlastnosti, a preto vykonáva zodpovedajúcu výrobu svojho produktu, bude pokračovať vo výrobe podľa relatívne prísnych požiadaviek.

1. Proces kovania zahŕňa: rezanie materiálov na požadované rozmery, ohrev, kovanie, tepelné spracovanie, čistenie a kontrolu. V malej ručnej kováčskej dielni všetky tieto operácie vykonáva niekoľko kováčov, ručne a ručne, v malom priestore. Všetci sú vystavení rovnakým škodlivým environmentálnym a pracovným rizikám. Vo veľkých kováčskych dielňach sa riziká líšia v závislosti od práce.
Pracovné podmienky Hoci sa pracovné podmienky líšia v závislosti od typu kovania, majú určité spoločné znaky: mierne intenzívna manuálna práca, suchá a horúca mikroklíma, hluk a vibrácie a znečistenie ovzdušia dymom.
2. Pracovníci sú vystavení súčasne vysokej teplote vzduchu a tepelnému žiareniu, čo vedie k akumulácii tepla v tele, teplu plus metabolickému teplu, čo vedie k nerovnováhe v rozptyle tepla a patologickým zmenám. Množstvo potu vyprodukovaného počas 8-hodinovej práce sa bude líšiť v závislosti od prostredia s malým množstvom plynu, fyzickej námahy a stupňa tepelnej adaptácie, zvyčajne sa pohybuje od 1,5 do 5 litrov alebo aj vyššie. V malej kováčskej dielni alebo ďaleko od zdroja tepla je index tepelného stresu BJH zvyčajne 55 ~ 95. Vo veľkej kováčskej dielni však môže byť pracovný bod v blízkosti vykurovacej pece alebo kladiva až 150 ~ 190. Ľahko to môže spôsobiť nedostatok soli a tepelné kŕče. Vystavenie mikroklimatickým zmenám počas chladného obdobia môže prispieť k adaptácii, ale rýchle a príliš časté zmeny môžu predstavovať zdravotné riziká.
Znečistenie ovzdušia: vzduch na pracovisku môže obsahovať sadze, oxid uhoľnatý, oxid uhličitý, oxid siričitý alebo akroleín v závislosti od druhu paliva použitého vo vykurovacej peci a od obsiahnutých nečistôt, ako aj od účinnosti spaľovania, prietoku vzduchu a vetrania.
Hluk a vibrácie: Kovací kladivo nevyhnutne produkuje nízkofrekvenčný hluk a vibrácie, ale môže mať aj určité vysokofrekvenčné zložky s hladinou akustického tlaku 95 ~ 115 dB. Vystavenie pracovníkov vibráciám pri kovaní môže viesť k poruchám nálady a poruchám funkcie, čo môže znížiť pracovnú schopnosť a ovplyvniť bezpečnosť.

ewq


Čas uverejnenia: 23. decembra 2019