Galvanické zinkovanie označuje technológiu povrchovej úpravy pokovovania vrstvou zinku na povrchu kovu, zliatiny alebo iných materiálov za účelom skrášlenia a ochrany pred hrdzou. Hlavnou metódou je žiarové zinkovanie.
Zinok je rozpustný v kyselinách a zásadách, preto sa nazýva amfotérny kov. Zinok sa v suchom vzduchu mení málo. Vo vlhkom vzduchu vytvorí povrch zinku hustý základný film uhličitanu zinočnatého. Obsahuje oxid siričitý, sírovodík a morskú atmosféru, korózia zinku odolnosť je nízka, najmä pri vysokej teplote a vysokej vlhkosti s obsahom organickej kyslej atmosféry, zinkový povlak ľahko koroduje. Štandardný elektródový potenciál zinku je -0,76 V.Pre oceľovú matricu patrí zinkový povlak k anodickému povlaku, ktorý sa používa hlavne na zabránenie korózii ocele.Jeho ochranné vlastnosti majú veľký vzťah k hrúbke povlaku. Ochranné a dekoratívne vlastnosti zinkového povlaku je možné výrazne zlepšiť pasiváciou, morením alebo potiahnutím ochranným prostriedkom.
Princípom je rýchla oxidácia povrchu železných a oceľových výrobkov, aby sa vytvorila hustá oxidová filmová ochranná vrstva. Existujú dva bežne používané spôsoby sčernenia: tradičné alkalické sčernenie zahrievaním a neskoré sčernenie pri izbovej teplote. Ale účinok procesu sčernenia pri izbovej teplote na nízkouhlíkovej oceli nie je dobré.Ocel A3 je lepšie černiť alkáliou.Alkalescentné černenie je rozdelené, má opäť rozlíšenie černenia a dva černenie.Hlavnými zložkami čierneho lúhu sú hydroxid sodný a dusitan sodný.Teplota potrebná na černenie je široký, v rozsahu od asi 135 stupňov Celzia do 155 stupňov Celzia, a získate pekný povrch, ale nejaký čas to trvá. V praktickej prevádzke je potrebné venovať pozornosť kvalite odstránenia hrdze a oleja pred sčernením obrobku a pasivačná olejová imerzia po sčernení. Kvalita sčernenia sa pri týchto procesoch často mení. Kovová „modriaca“ liečivá kvapalina prijíma alkalický oxidátiónová alebo kyslá oxidácia. Proces vytvárania oxidového filmu na povrchu kovu, aby sa zabránilo korózii, sa nazýva „modrenie“. Oxidový film vytvorený na povrchu čierneho kovu po úprave „modrením“, vonkajšia vrstva je hlavne oxid železitý a vnútorná vrstva je oxid železnatý.
Skrutky s vysokou pevnosťou sa vo všeobecnosti používajú v dôležitých spojoch, ktoré sú vystavené väčšiemu ťahu a šmyku. Posledným krokom pri spracovaní skrutiek je tepelné spracovanie, bežne známe ako kalenie, aby sa zvýšila pevnosť skrutiek. K vodíkovému skrehnutiu však ľahko dochádza v procese galvanické skrutky.Vodíkové skrehnutie sa zvyčajne vyznačuje oneskoreným lomom.To znižuje pevnosť skrutiek s vysokou pevnosťou.Povrchová čerň, ktorá vzniká tepelným spracovaním skrutiek s vysokou pevnosťou, je preto relatívne stabilný oxidačný film.Nehrdzavie, keď sa nie je v kontakte s korozívnymi látkami.
https://www.china-bolt-pin.com/
Čas odoslania: 09.09.2019